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6米固定站式捣固焦炉成套装备包括捣固、装煤、推焦、导烟、拦焦等关键设备，是为满足炼焦行业中6米捣固焦炉而开发的核心装备，可将焦煤和弱黏结性煤、气煤或高挥发分煤等劣质煤配煤后捣固压实、装煤炼焦。目前国内制造的5.5米以下捣固焦炉装备，普遍存在捣固机锤杆稳定性差、煤饼脱模难并易塌、装煤除尘效果差、关键部件寿命短、设备使用效率低等问题。
本公司与武汉科技大学合作，历时2年多时间，研发了6米固定站式捣固焦炉成套装备。本产品采用固定捣固站理念，通过对捣固、装煤和导烟等关键设备自主创新，采用传感网和现场总线技术，提高生产效率和烟尘净化效果，实现炼焦生产低能耗、低污染。
本产品在捣固锤杆稳定性、煤饼脱模及塌煤、装煤烟尘处理、提高设备使用效率等方面取得了重大突破，开发了大位移细长捣杆、密集布锤固定锤位捣固、多向自适应自纠偏、搓动分离式脱模、传感网和现场总线相结合的控制等多项技术，主要技术指标达到国际先进水平。特别针对对大高宽比煤饼装煤车重心高、负载大、启动制动力矩大、精确定位困难等问题，开发了装煤车多向自适应自纠偏技术，提高了装煤车的稳定性和定位精度。同时，针对传统煤箱侧板分离时的平移直接分离方式易引起粘连和塌煤的问题，开发了侧板搓动分离式脱模技术，避免了煤箱侧壁分离时对煤的粘连，减少塌煤，并减少装煤烟尘的产生，实现装煤过程的清洁性。
该项目被列为江苏省重大科技支撑计划项目，国家火炬计划项目，获得十五项国家专利，并已在河南中鸿集团得到成功应用，设备运行正常。
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